Leitfaden zur Auswahl von Lagerrobotern: Von der Notwendigkeit bis zur Landung

Anzahl Durchsuchen:344     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2024-11-28      Herkunft:Powered

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Leitfaden zur Auswahl von Lagerrobotern: Von der Notwendigkeit bis zur Landung

Der Aufstieg des E-Commerce, die Anforderungen an die Fertigung und die Notwendigkeit einer schnelleren Auftragsabwicklung haben die Lagerbranche verändert. Da Unternehmen bestrebt sind, wettbewerbsfähig zu bleiben, ist die Automatisierung zu einem entscheidenden Bestandteil der Lagerverwaltung geworden. Zu den transformativsten Lösungen gehören Lagerroboter, die es Unternehmen ermöglichen, Abläufe zu rationalisieren, Arbeitskosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Leitfaden zur Auswahl von Lagerrobotern und behandelt alles von der Anforderungsanalyse bis hin zu Robotertypen, Vorteilen und Kosten.


Lagerroboter: Ein Leitfaden zur Automatisierung der Lagerverwaltung

Lagerroboter spielen eine zentrale Rolle bei der Automatisierung der Kernfunktionen moderner Lager. Durch den Einsatz intelligenter Technologien führen diese Roboter eine Vielzahl von Aufgaben aus, die normalerweise menschliche Arbeit erfordern würden, wie etwa Materialhandhabung, Sortierung, Kommissionierung und Transport. Ganz gleich, ob es um die Automatisierung der Auftragsabwicklung oder die Verbesserung der Bestandsverwaltung geht, der Einsatz von Lagerrobotern ist bahnbrechend.


Die Wahl des richtigen Roboters hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Geschäftsanforderungen, Leistungsindikatoren des Roboters und das gesamte Lagerlayout. Ziel ist es, die Roboterauswahl an spezifische betriebliche Anforderungen anzupassen, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Angesichts der Fortschritte in der Robotertechnologie wird es für viele Unternehmen immer wichtiger, ihre Lager zu automatisieren, um in Branchen wie E-Commerce, Fertigung, Einzelhandel und Gesundheitswesen wettbewerbsfähig zu bleiben.


Branchen für Lagerroboter

Lagerroboter werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz von größter Bedeutung sind. Im Folgenden diskutieren wir die Auswirkungen von Lagerrobotern auf verschiedene Sektoren:


E-Commerce-Branche

Die E-Commerce-Branche, die durch schnelles Wachstum und ständig steigende Kundenerwartungen gekennzeichnet ist, profitiert stark von der Automatisierung. Lagerroboter werden eingesetzt, um die Bestandsverwaltung zu optimieren, die Auftragsabwicklung zu beschleunigen und die Betriebskosten zu senken. Automatisierte Lösungen wie die MIX All-in-One-Ware-zu-Person-Lösung, die Delivery-to-Person-Lösung und die Totes-to-Person-Technologie helfen E-Commerce-Unternehmen dabei, Bestellungen schnell zu kommissionieren, zu verpacken und zu versenden, was schnellere Lieferzeiten gewährleistet und Fehler reduziert.


Automobilindustrie

In der Automobilindustrie verarbeiten Lagerhallen ein breites Spektrum an Teilen und Materialien und erfordern häufig komplexe Lager- und Bereitstellungssysteme. Lagerroboter wie robotergestützte Lager- und Bereitstellungssysteme werden eingesetzt, um die Bewegung schwerer Komponenten und Werkzeuge zu rationalisieren und sicherzustellen, dass die richtigen Teile für Produktionslinien leicht zugänglich sind. Diese Roboter steigern die betriebliche Effizienz und reduzieren gleichzeitig die durch manuelle Handhabung verursachten Verletzungen am Arbeitsplatz.


Pharmazeutische Industrie

Die pharmazeutische Industrie verlangt höchste Standards an Genauigkeit und Sicherheit beim Umgang mit Lagerbeständen. Lagerroboter helfen dabei, strenge Bestandskontrollen aufrechtzuerhalten, die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen sicherzustellen und empfindliche pharmazeutische Produkte sorgfältig zu handhaben. Lösungen wie Intelligent Sorting Solution und Shelf AMR sind in pharmazeutischen Vertriebszentren, in denen Präzision und Rückverfolgbarkeit von entscheidender Bedeutung sind, unverzichtbar.


Vorteile der Automatisierung des Lagers

Die Automatisierung durch Lagerroboter bietet erhebliche Vorteile. Im Folgenden sind einige wichtige Vorteile aufgeführt, die die Lagerautomatisierung bieten kann:


Kostensenkung

Der Einsatz von Lagerrobotern führt zu erheblichen Kostensenkungen. Durch die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben können Unternehmen die Arbeitskosten senken und die betriebliche Effizienz verbessern. Lagerroboter wie AMR, Shuttle AMR und Shelf AMR können rund um die Uhr arbeiten, wodurch Ausfallzeiten reduziert und der Durchsatz erhöht werden, ohne dass eine ständige menschliche Aufsicht erforderlich ist.

Höhere Effizienz mit Genauigkeit

Einer der Hauptvorteile der Lagerautomatisierung ist die verbesserte Effizienz und Genauigkeit bei der Bestandsverwaltung und Auftragsabwicklung. Systeme wie die MIX Pro High-Bay Tote Comprehensive Solution und die 3D Sorter Intelligent Put Order Solution können Waren schneller und präziser sortieren und transportieren als manuelle Vorgänge und sorgen so für weniger Fehler und schnellere Bearbeitungszeiten.

Raumoptimierung

Lagerflächen sind oft teuer und ihre Optimierung hat für Unternehmen Priorität. Lagerroboter können dazu beitragen, den Lagerraum zu maximieren, indem sie vertikale Lagersysteme nutzen und die Platzierung und Entnahme von Waren automatisieren. Mushiny MIX All-in-One-Lösungen ermöglichen eine effiziente Raumnutzung und reduzieren den Platzbedarf für die Lagerhaltung.

Umweltverträglich

Viele moderne Lagerroboter sind auf Energieeffizienz ausgelegt. Durch die Automatisierung von Lageraufgaben reduzieren Unternehmen ihre Abhängigkeit von menschlicher Arbeitskraft und energieintensiven Maschinen, was zu geringeren CO2-Emissionen führen kann. Darüber hinaus werden Shuttle AMR häufig mit wiederaufladbaren Batterien betrieben, was sie nachhaltiger als herkömmliche Lagersysteme macht.


Wann sollte man mit einem Lagerroboter automatisieren?

Die Entscheidung, wann Sie mit einem Lagerroboter automatisieren, hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie zum Beispiel dem Umfang Ihrer Abläufe, der Komplexität Ihres Lagerbestands und Ihrem Budget. Hier sind einige wichtige Überlegungen, um festzustellen, wann Automatisierung sinnvoll ist:


Hohes Bestellvolumen: Wenn Ihr Lager regelmäßig große Mengen an Bestellungen abwickelt, kann die Automatisierung Prozesse wie Kommissionierung, Sortierung und Verpackung erheblich beschleunigen.

Wiederkehrende Aufgaben: Wenn Ihr Lager sich wiederholende Aufgaben ausführt, die nur minimale Entscheidungen erfordern, wie zum Beispiel den Transport von Waren oder das Sortieren von Artikeln, können Lagerroboter diese Prozesse effizient automatisieren.

Genauigkeitsbedarf: Wenn Ihr Unternehmen in einer Branche tätig ist, in der es auf Genauigkeit ankommt, etwa in der Pharma- oder Gesundheitsbranche, sind Roboter, die eine präzise Sortierung und Handhabung ermöglichen, wie etwa Intelligent Sorting Solutions, unerlässlich.

Arbeitskräftemangel: Wenn Sie mit Arbeitskräftemangel oder steigenden Arbeitskosten konfrontiert sind, kann die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben Ihnen dabei helfen, die betriebliche Effizienz aufrechtzuerhalten.


Für Lagerhäuser verwendete Robotertypen

Verschiedene Arten von Lagerrobotern werden verwendet, um verschiedene Funktionen innerhalb eines Lagers zu automatisieren. Hier sind die häufigsten Robotertypen, die in modernen Lagerhäusern zu finden sind:

Ware-zur-Person-Technologie

Bei der Ware-zur-Person-Technologie handelt es sich um ein automatisiertes System, bei dem Produkte zur Kommissionierung direkt zu den Arbeitern gebracht werden. Lösungen wie die Mushiny MIX All-in-One-Ware-zur-Person-Lösung sind ein Beispiel dafür, wie dies funktioniert. Die Arbeiter müssen nicht mehr durch das Lager laufen, um Artikel zu holen, was die Produktivität steigert und die Gehzeit verkürzt.

Autonome mobile Roboter

Autonome mobile Roboter (AMRs) sind flexible Roboter, die durch komplexe Umgebungen navigieren können, ohne dass vorprogrammierte Pfade erforderlich sind. Diese Roboter sind mit Sensoren und Kameras ausgestattet, um Hindernisse zu erkennen und Routen zu planen. Sie eignen sich ideal für Aufgaben wie Kommissionieren, Sortieren und Transportieren von Waren.

Gelenkroboterarme

Gelenkroboterarme werden für Aufgaben eingesetzt, die ein hohes Maß an Präzision erfordern, wie zum Beispiel das Aufnehmen und Platzieren kleiner Gegenstände oder das Zusammenbauen von Produkten. Diese Roboter werden häufig in Fertigungsumgebungen eingesetzt, in denen eine komplizierte Handhabung von Teilen erforderlich ist.

Zusätzliche Überlegungen

Bei der Implementierung von Lagerrobotern sind einige wichtige Überlegungen zu beachten:

Zur Vervollständigung der Automatisierung ist zusätzliche Ausrüstung erforderlich

Zusätzlich zu Lagerrobotern können weitere Geräte erforderlich sein, um ein Lager vollständig zu automatisieren, beispielsweise Regalsysteme, Roboterarme und Förderbänder. Diese Systeme unterstützen die Roboter, indem sie eine Plattform für den Warenverkehr bereitstellen.

Gerätewartung

Die Wartung von Lagerrobotern ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass sie mit Höchstleistung arbeiten. Um Ausfallzeiten zu vermeiden, sind regelmäßige Wartungspläne und Diagnoseprüfungen erforderlich. Unternehmen sollten auch in einen hervorragenden Kundendienst investieren, um ihre Roboter in einem guten Betriebszustand zu halten.

Intelligente Lagerverwaltung

Zu einer intelligenten Lagerverwaltung gehört die Integration von Lagerrobotern in Softwaresysteme, die die Leistung überwachen, den Lagerbestand verfolgen und Arbeitsabläufe optimieren. Mushiny iRMS Intelligent Robot Management und iSimulator sind Beispiele für Tools, die Unternehmen bei der Verwaltung ihrer Roboterflotte und der Verbesserung der Gesamteffizienz unterstützen können.

EsTimating Automatisierungskosten

Die Kosten für die Automatisierung eines Lagers hängen von mehreren Faktoren ab, darunter der Größe des Lagers, der Art der benötigten Roboter und der Komplexität der Vorgänge. Die anfänglichen Investitionskosten können hoch sein, aber die langfristigen Einsparungen bei den Arbeitskosten, die verbesserte Effizienz und Genauigkeit überwiegen oft die Vorabkosten. Unternehmen sollten bei der Schätzung der gesamten Automatisierungskosten auch die laufenden Wartungskosten und Softwareintegrationsgebühren berücksichtigen.


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